激光焊翅片管厂家
来源：http://m.ipifa360.com/ 发布时间：2021-05-27

　　激光焊翅片管用于民用壁挂炉、工业锅炉等，使用德*技术，*内刚刚兴起，但在已有十几年的历史，优势在于接触热阻为零，和高频焊接相比具有翅化比大，重量轻，组装的换热器体积紧凑的特点，更节能*，达到*家排放要求.

　　*内的翅片管种类繁多，主要以高频焊翅片管为主，虽然它与镶嵌、钎焊等方法相比，在产品质量和生产自动化方面都更为**，但是由于高频焊翅片管的根部难以焊透和根部有褶皱等因素，导致高频焊翅片管在换热效率和防积灰方便还存在诸多不足。有鉴于上述原因及为了响应*家关于节能减排的方针政策。

　　激光焊翅片管是技术*为**的产品，其有着不可替代的优势

　　1：基管厚度可以在0.8-1.5毫米，翅片厚度可以在0.3-1毫米，相对其他工艺大大节约了材料成本。

　　2：焊透率高，能够防止间隙腐蚀，延长使用寿命，减小传热热阻。

　　3：突破材料限制，可使用不同材料进行加工。

　　4：易于二次加工，可直接进行盘管和弯管。

　　5：焊接热影响区小，金相变化小，使得小管径翅片管加工成为可能。

　　换热管与冷凝管的用材，应当具备*的传热性能，更要具备良好的耐腐蚀、耐冲刷，还应有良好的强度和刚度和可塑性能，易于加工制造。

　　激光焊翅片管轧制压下量的影响：

　　随着轧制压下量的增加，外翅高和内凸筋高也不断增加。根据轧制过程中金属流动规律，增加压下量，刀片切人铜管的深度将增加，由于受轧制形状的限制，径向压缩出金属不可能向轴向流动，所以被迫向阻力较小的轧辊刀片之间的空隙流动，从而达到增加外翅片高度的目的。

　　此外，随着轧制压下量的增加，内层铝管所受轧制挤压力也将增加，在周向挤压力的作用下，径向压下的金属向内螺旋芯头的凹槽处流动，增加了凹槽处金属填充率，从而达到了增加内凸筋高度的目的，因此，轧制压下量的增加，利于增加翅片管的外翅高和内凸筋高，达到完善传热性能的要求。